BEROEPS IN UITDRIJVINGSslag HET VORMEN

LEVERANCIER VAN EBM-PRODUCTIEoplossingen

Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Bedrijfnieuws
Thuis ProductenFles Blow Molding Machine

16 - 32 oz-LDPE Plastic de Uitdrijvingsslag van Samendrukkingsflessen het Vormen Machine srb70d-3

16 - 32 oz-LDPE Plastic de Uitdrijvingsslag van Samendrukkingsflessen het Vormen Machine srb70d-3

    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
    • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3
  • 16 - 32 OZ LDPE Plastic Squeeze Bottles Extrusion Blow Molding Machine SRB70D-3

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    Merknaam: BAISU / SUNRAY
    Certificering: CE / ISO9001
    Modelnummer: Srb70d-3

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1 set
    Prijs: USD 28000-30000 / Set
    Verpakking Details: Behandeld met waterdichte die film, met speciale containerlijn en haken wordt vastgemaakt.
    Levertijd: 60 dagen
    Betalingscondities: Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
    Levering vermogen: 500 reeksen/jaar
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Machine Type: plastic fles die machine maken Assortiment: Kleine flessen, container, kruiken
    Maximum Volume: 1L Capaciteit: 900 PCs/uur
    Pow. Consumptie: 31.5 kW Drukcilindergrootte: 320x390 mm
    Garantie: 1 jaar

    16 - 32 oz-LDPE Plastic de Uitdrijvingsslag van Samendrukkingsflessen het Vormen Machine srb70d-3, 500ml-HDPE om Flessenslag het Vormen Machine, Kleine Plastic Fles die Machine maakt

     

    SNELLE WEERGAVEN

     

     

    1. Srb70d-3 zijn dubbele post drievoudige hoofdhdpe flessenslag het vormen machine voor 1000ml als maximum.

     

    2. Zijn output voor 500ml om fles is 900Pcs/hour, output want 1L om fles 750-800 PCs/uur is.

     

    3. De online auto-deflashing vorm wordt gesteund om schroot het automatische verwijderen te bereiken gedreven door pneumatische cilinder.

     

     

    TECHNISCHE PARAMETERS

     

    Machinemodel Plastic Container die Machine maakt
    Maximum Productvolume 1 L
    Machinegewicht 5,5 Ton
    Machinegrootte 3.8 x 2,2 x 2,5 m
    Schroefdiameter 70 mm
    Het plastificeren van Capaciteit 90 kg
    Het vastklemmen Kracht 68 KN
    Drukcilindergrootte 320 x 390 mm
    Drukcilinder Openingsslag 150~500 mm
    Maximum Vormgrootte 360 x 360 mm
    Drievoudige Hoofd Centrale Afstand 110 mm
    Maximum Productdiameter of Breedte 85 mm
    Materiële Scherpe Methode Heet Knipsel
    Maximum Matrijzendiameter 100 mm
    Totale Macht 48,5 kW
    Gemiddeld Energieverbruik 31,5 kW

     

    16 - 32 oz-LDPE Plastic de Uitdrijvingsslag van Samendrukkingsflessen het Vormen Machine srb70d-3

    Klik hierboven beeld om srb70d-3 het werk video te zien

     

    PRODUCTIEregeling

     

     

    1. De Grootte van de machinestichting: 3.5 x 2 m

     

    2. Productiegebied: 7 x 5 m

     

    3. Minimumworkshophoogte: 3.0 m

     

    4. Het Vereiste van de luchtlevering: 1.0m3/min, 0.6Mpa

     

    5. Watervoorzieningsvereiste: 8 ton

     

    6. De Consumptie van de machinemacht: 32,5 kW

     

    7. De Consumptie van de productielijnmacht: 45 kW

     

    8. De gehele Regeling van de Lijnelektriciteit: 250 Ampèren

     

    9. Minimumarbeidersaantal: 2 arbeiders

     

     

    PRODUCTIEstroom

     

    De het werk stroom van dubbele de post plastic container van 5L de productiestroom van de productiemachine is fundamenteel als dit. PLC in het elektronische controlegeval verzendt de instructie, ontvangt het hydraulische systeem de instructie, de brandstoftank en het motorbegin om te werken, drijft de in werking te stellen schroef, en drijft het embryo door het matrijzenhoofd uit. De openings en sluitende vorm begint worden gesloten, wordt de naald geblazen, gekoeld, en de plastic producten worden gevormd.

     

     

    MACHINEeigenschappen

     

    ► Controleeenheid: WISETECH het totale controlemechanisme van het machine programmeerbare controlemechanisme en ture kleurrijk aanrakingspaneel. Het Engelse parameterproces dat, de controle van de staat en producten het tellen is geschikt en intuitionistic plaatst. PLC het automatische model van de temperatuurcontrole.


    ► Hydraulische Eenheid: Het keurt internationale beroemde het merk hydraulische klep van Japan YUKEN en verbinding, evenredige controle goed. En heeft etc. eigenschappen van hoge stationarity en betrouwbaarheid, nauwkeurige verrichting, lange levensduur, snelle reactie.


    ► Uitdrijvingseenheid: De harde afremmer van de toesteloppervlakte; de beroemde Deltaomschakelaar keurt Italiaanse technologie goed; De regelgeving van de schroefsnelheid keurt de regelgeving van de veranderlijk-frequentiesnelheid controlesysteem goed. Het heeft de eigenschappen van stal snelheid, krachtige macht, energy-saving etc. roteren. Het mengen van schroef heeft brede toepasselijkheid aan grondstoffen en de plasticizationkwaliteit is nog beter. Energy-saving van het machinevat en de a-Legering verwarmers worden goedgekeurd voor het verwarmen


    ► Matrijzen Hoofdeenheid: Met enige cilinder materieel-centrum-in accumulator is het hoofd, vlot en betrouwbaar. Dit matrijzenhoofd keurt Duitse technologie goed en door speciaal ingevoerd staal gemaakt.


    ► Het vastklemmen Eenheid: Keurt vast vorm open-sluit systeem goed, snel en evenwichtig.


    ► De Eenheid van de slagmontage: Onderaan blazende montage is uitgerust.


    ► Heftoesteleenheid: De liter van het vier turbinereductiemiddel, het opheffen stabiel saldo, snel.


    ► Elektrocomponenten: Alle elektrocomponenten worden gemaakt in Japan en Taiwan.

     

    16 - 32 oz-LDPE Plastic de Uitdrijvingsslag van Samendrukkingsflessen het Vormen Machine srb70d-3

     

    16 - 32 oz-LDPE Plastic de Uitdrijvingsslag van Samendrukkingsflessen het Vormen Machine srb70d-3

     

    Uitdrijvingssysteem
    Het uitdrijvingssysteem omvat versnellingsbak, extrusioin motor, omschakelaar, schroef, vat, hoofd en matrijs. De extruder keurt gradiënt goed mengt type met hoge snelheidsenergie - besparingsontwerp. Materiaal van schroef: Hoog - kwaliteitsnitriding staal 38CrMoAlA, met nitriding oppervlakte HV≥800, brittleness≤2. Materiaal van vat: Hoog - kwaliteitsnitriding staal 38CrMoAlA, met nitriding oppervlakte HV≥900, brittleness≤2. De hoofdagent heeft goed ontwerp en het hoofd wordt matel verwerkt voor hogere hardheid. De matrijs en de kern zullen volgens uw productontwerp en grootte worden gemaakt.


    Het vastklemmen Eenheid
    Het vastklemmen de eenheid is samengesteld uit voor & achterdrukcilinders, het vastklemmen zetel die, vervoerzetel, vorm & hydraulische cilinders strijken vastklemmen, synchroniserend mechanisme, met de structuur van onder- onstabiel ontwerp. De drukcilinderbewegingen openen & sluiten, wordt het vervoer omhoog & beneden geholpen bij lineaire gidssporen & kogellagerschuiven om actiezachtheid en positieprecisie te verhogen. De eindposities & de langzame snelheidsposities worden gecontroleerd door nabijheidsschakelaars of omvormers. Onze onder- gebogen wapen centrale het vastklemmen structuur verzekert de het vastklemmen kracht die in saldo draagt te vormen, gemakkelijk voor schroot auto-deflashing, ook goed voor de levensduur van de vorm.


    Elektrische Controle
    Het elektrocontrolesysteem is samengesteld uit verrichtingspaneel, de module van de temperatuurcontrole, PLC, input & outputmodule, aandeelraad, schakelaars, voltage gestabiliseerde bron, lucht swtiches, medio relais, nabijheidsschakelaars, omschakelaar en motoren. Het verrichtingspaneel bevat machtsschakelaar, touch screen, alarm, hete snijdersknop, autocyclusknoop, de knoop van het noodsituatieeinde, de knoop van de actieterugkeer, die snelheidsknoop uitdrijft.


    Hydraulisch Systeem
    Het hydraulische systeem is hoofdzakelijk samengesteld uit motor, pomp, blok van de druk het regelende klep, omkerende klepblokken, cilinders en olieharders. Het controleert open drukcilinders & sluit, vervoer omhoog & verslaat, uitdrijvingssysteem omhoog & verslaat, blaast speldacties, of zelfs etc. gesneden spinnen. Ons hydraulisch systeem is bijgewerkt met aandeelklep en mechanische pendelklep voor actiestabiliteit en precisie. Het verzekert snel de output van de oliedruk maar vlot, zijn de actieprestaties snel maar met minder effect.


    Water & Luchtlevering
    Het pneumatische systeem bevat luchtcilinder, luchtkleppen, luchtfilters, luchtbuizen, snelle stoppen etc., voor het controleren van de acties van het hoofd binnen blazen, slagspeld die, auto-deflashing, of binnen & uit voor sommige speciale vormen duwen blazen. De noodzakelijke luchtdruk is 0.4~0.6 Mpa, is de luchtconsumptie 0.6~0.8 M3/min. Het watersysteem bevat water verdelend blokken, kogelkleppen, buizen, schakelaars etc., voor het koelen van de schroef & het vat, harde versnellingsbak, blazende eenheden en vormen. De noodzakelijke waterdruk is 0.2~0.4 Mpa, is het waterverbruik 2500L/hour.


    Automatische Productie
    onze machinesteunen auto-deflashing controlesysteem en pneumatische hardware, het schroot kunnen online zijn die automatisch door auto-deflashing vorm worden verwijderd. Het schroot valt neer en dia buiten machine door een diakanaal. Geëindigd - de producten worden ontslagen van een andere kant samen met drukcilindervervoer onderaan actie met de begeleiding van flessen collectieve planken. Het transportbandsysteem kan worden uitgerust om schroot te nemen in maalmachine, en geëindigd te vervoeren - producten aan lekkagemeetapparaat of verpakkingslijst. Tijdens de producerende periode, kan de machine automatisch zonder de hulp van de arbeider werken.


    Het werk Stroomregeling
    Gehele producerende lijn totaal behoefte 2 arbeiders. De arbeider No.1 neemt last van materiaal zich mengt en voedend, verzamelt hij het verpletterde schroot in kleurenmixer, stelt zich het materiële mengen van nieuw materieel, verpletterd materiaal en kleuren hoofdpartij in werking. Na zich het mengen draagt hij materiaal in materiële brontank, automatisch zal de auto-lader voedermiddel. De andere arbeider neemt last van flessenverpakking, en neemt de verpakte flessen in opslaggebied.

    Contactgegevens
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    Contactpersoon: Karen Dong

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)