8,5 Ton Plastic Container Productiemachine voor Gebied srb75s-1 van de Jerrycanverpakking

de jerrycan die van de 18 liter tafelolie machine srb75s-1 maken

MACHINEhoofdlijnen

_{● de jerrycan die van de 18 liter tafelolie machine srb75s-1, enige post enige hoofdebm maken.
● Die het maximum productvolume is 25L, voor plastic oliejerrycan wordt gebruikt, benzinetank, vierkante containers.
● Zijn output voor de jerrycan van de 18 liter tafelolie is 60 PCs/uur, is de dagelijkse capaciteit 1440 PCs.
● De deklaagschroef van de hoog-Hardheidslegering door de motor van SIEMENS voor het plastificeren van capaciteit 100KG wordt gedreven die.
● Onder- gebogen wapen centrale het vastklemmen eenheid met lineaire gidssporen voor drukcilinder die zich in stabiliteit bewegen.
● Enig holtehoofd met redelijk agentontwerp en de geraffineerde technologie van het oppervlakteproces.
● Bijgewerkt hydraulisch systeem met evenredige hydraulische klep voor stabiele en nauwkeurige acties.
● Keur de controlesysteem van de hoge snelheids totaal machine met de controle van de 100 punt parison dikte goed.
● De smeringspomp, de kanalen van de schrootdia, product vastklemmende raad is inbegrepen.}

TECHNISCHE GEGEVENS

_{de jerrycan die van de 18 liter tafelolie machine srb75s-1 maken wordt wijd gebruikt op olie en water het gebied van de jerrycanverpakking, de verpakkingsgebied van de watercontainer en chemisch die verpakkingsgebied, ook voor andere chemische vloeibare verpakkingscontainers en tanks wordt gebruikt. In normale productie, is de cyclusduur ongeveer 60 seconden. Zijn productiecapaciteit is 60 PCs/uur, is de dagelijkse output 1440 PCs. De belangrijkste technische punten liggen in nauwkeurige matrijs en boren grootte, de hoofddiameter van de slagspeld en ontwerp, ook de geschikte diepte van uit groeven van de vorm de scherpe overstroming om het online het deflashing resultaat te verzekeren. Naast EBM-machine, verstrekken wij ook online auto plastic flessenvormen etc. deflashing, en hulpmachines die zoals auto-lader, kleurenmixer, schrootmaalmachine, waterharder, luchtcompressor, lucht het accumuleren tank, lekkagemeetapparaat, in-vorm etiketteringsmachine. Wij helpen klanten om de één eindedienst van productie, het uitvoeren en technische ondersteuningen te krijgen.}

Uitdrijvingssysteem

Het uitdrijvingssysteem omvat versnellingsbak, extrusioin motor, omschakelaar, schroef, vat, hoofd en matrijs. De extruder keurt gradiënt goed mengt type met hoge snelheidsenergie - besparingsontwerp. Materiaal van schroef: Hoog - kwaliteitsnitriding staal 38CrMoAlA, met nitriding oppervlakte HV≥800, brittleness≤2. Materiaal van vat: Hoog - kwaliteitsnitriding staal 38CrMoAlA, met nitriding oppervlakte HV≥900, brittleness≤2. De hoofdagent heeft goed ontwerp en het hoofd wordt matel verwerkt voor hogere hardheid. De matrijs en de kern zullen volgens uw productontwerp en grootte worden gemaakt. 

Het vastklemmen Eenheid
<sub>Het vastklemmen de eenheid is samengesteld uit voor & achterdrukcilinders, het vastklemmen zetel die, vervoerzetel, vorm & hydraulische cilinders strijken vastklemmen, synchroniserend mechanisme, met de structuur van onder- onstabiel ontwerp. De drukcilinderbewegingen openen & sluiten, wordt het vervoer omhoog & beneden geholpen bij lineaire gidssporen & kogellagerschuiven om actiezachtheid en positieprecisie te verhogen. De eindposities & de langzame snelheidsposities worden gecontroleerd door nabijheidsschakelaars of omvormers. Onze onder- gebogen wapen centrale het vastklemmen structuur verzekert de het vastklemmen kracht die in saldo dragen te vormen, gemakkelijk voor schroot auto-deflashing, ook goed voor de levensduur van de vorm.

Elektrische Controle
Het elektrocontrolesysteem is samengesteld uit verrichtingspaneel, de module van de temperatuurcontrole, PLC, input & outputmodule, aandeelraad, schakelaars, voltage gestabiliseerde bron, lucht swtiches, medio relais, nabijheidsschakelaars, omschakelaar en motoren. Het verrichtingspaneel bevat machtsschakelaar, touch screen, alarm, hete snijdersknop, autocyclusknoop, de knoop van het noodsituatieeinde, de knoop van de actieterugkeer, die snelheidsknoop uitdrijven.

Hydraulisch Systeem
Het hydraulische systeem is hoofdzakelijk samengesteld uit motor, pomp, blok van de druk het regelende klep, omkerende klepblokken, cilinders en olieharders. Het controleert open drukcilinders & sluit, vervoer omhoog & verslaat, uitdrijvingssysteem omhoog & verslaat, blaast speldacties, of zelfs etc. gesneden spinnen. Ons hydraulisch systeem is bijgewerkt met aandeelklep en mechanische pendelklep voor actiestabiliteit en precisie. Het verzekert snel de output van de oliedruk maar vlot, zijn de actieprestaties snel maar met minder effect.</sub>

Water & Luchtlevering
_{Het pneumatische systeem bevat luchtcilinder, luchtkleppen, luchtfilters, luchtbuizen, snelle stoppen etc., voor het controleren van de acties van het hoofd binnen blazen, slagspeld die, auto-deflashing, of binnen & uit voor sommige speciale vormen duwen blazen. De noodzakelijke luchtdruk is 0.4~0.6 Mpa, is de luchtconsumptie 0.6~0.8 M3/min. Het watersysteem bevat water verdelend blokken, kogelkleppen, buizen, schakelaars etc., voor het koelen van de schroef & het vat, harde versnellingsbak, blazende eenheden en vormen. De noodzakelijke waterdruk is 0.2~0.4 Mpa, is het waterverbruik 2500L/hour.}

Automatische Productie
<sub>onze machinesteunen auto-deflashing controlesysteem en pneumatische die hardware, het schroot kunnen online zijn automatisch door auto-deflashing vorm worden verwijderd. Het schroot valt neer en dia buiten machine door een diakanaal. Geëindigd - de producten worden ontslagen van een andere kant samen met drukcilindervervoer onderaan actie met de begeleiding van flessen collectieve planken. Het transportbandsysteem kan worden uitgerust om schroot te nemen in maalmachine, en geëindigd te vervoeren - producten aan lekkagemeetapparaat of verpakkingslijst. Tijdens de producerende periode, kan de machine automatisch zonder de hulp van de arbeider werken.

Het werk Stroomregeling
Gehele producerende lijn totaal behoefte 2 arbeiders. De arbeider No.1 neemt last van materiaal zich mengt en voedend, verzamelt hij het verpletterde schroot in kleurenmixer, stelt zich het materiële mengen van nieuw materieel, verpletterd materiaal en kleuren hoofdpartij in werking. Na zich het mengen draagt hij materiaal in materiële brontank, automatisch zal de auto-lader voedermiddel. De andere arbeider neemt last van flessenverpakking, en neemt de verpakte flessen in opslaggebied.</sub>

AANKOOP & DE DIENSTstroom
1. _{Breng de steekproef of het productinformatie ertoe van klanten om het geschikte slag het vormen machinemodel te selecteren.}
2. _{Communiceer en onderhandel aan de gedetailleerde eisen van klanten en verstrek oplossingsplan.}
3. _{Bevestig betalingstermijnen, prijskorting en maak proforma factureren of aangaan, neer schikken - betaling.}
4. _{Begin ordeproductie en meld aan klanten de productievooruitgang in elke week.}
5. _{De machine is gebeëindigd voor vormtest, brengt voorwaarts het opdragen rapport en schikt staart in de werken.}
6. _{Nodig klanten voor het controleren uit en de goedkeuring, verrichting opleiding, schikt lading en levering.}
7. _{Verzend ingenieur voor installatie en opdragend, schik de lay-out van machines in de plaats van de klant.}
8. _{De één jaarwaarborg, na de verkoopdiensten, deelt onze ervaring en verre technische ondersteuning.}
9. _{De terugkoppeling op tijd voor het probleem van de klant, verstrekt oplossingen en nieuwe het projectconsulation van de klant.}